Các tính năng và bảo trì của máy đóng gói dọc nhỏ
- Diện tích sàn nhỏ: Cấu trúc nhỏ gọn này, thiết kế dọc và diện tích sàn ngang nhỏ phù hợp cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ với không gian hạn chế cho các hội thảo sản xuất. Chúng có thể được đặt linh hoạt bên cạnh dây chuyền sản xuất, tiết kiệm không gian và cải thiện việc sử dụng trang web.
- Dễ dàng vận hành: Hệ thống điều khiển tương đối đơn giản, có giao diện hoạt động trực quan, công nhân có thể được vận hành khéo léo bằng cách đào tạo đơn giản, giảm chi phí lao động và khó khăn trong hoạt động và dễ dàng sử dụng các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
- Giá thấp hơn: So với thiết bị đóng gói phức tạp lớn, máy đóng gói dọc nhỏ có chức năng tương đối đơn lẻ, quy trình sản xuất thấp và chi phí, giá cả phải chăng hơn, phù hợp với ngân sách của các doanh nghiệp vừa và nhỏ, giảm chi phí mua sắm.
- Các hình thức bao bì đa dạng: Nó có thể đạt được nhiều dạng bao bì như niêm phong ba bên, niêm phong bốn mặt và niêm phong lưng, và cũng có thể điều chỉnh kích thước và hình dạng bao bì theo nhu cầu đáp ứng nhu cầu đóng gói đa dạng của các doanh nghiệp vừa và nhỏ cho các thông số kỹ thuật khác nhau của ốc vít.
- Dễ dàng thay thế các sản phẩm: Điều chỉnh thay đổi đơn giản, thay đổi khuôn đóng gói hoặc điều chỉnh các tham số có thể thích ứng với các thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau của bao bì dây buộc phần cứng, tính linh hoạt sản xuất cao và có thể nhanh chóng đáp ứng với những thay đổi về nhu cầu thị trường.
- Thiết kế mô -đun: Chủ yếu để hoàn thành các hàm bao bì cơ bản như hình thành, làm đầy và niêm phong, các chức năng khác ghi nhãn, in phun và làm đầy nitơ có thể là tùy chọn.

For Máy FFS dọc Trong sử dụng tần số cao, bảo trì cơ học là rất quan trọng, sau đây là một số phương pháp cụ thể:
Bảo trì định kỳ
- Làm sạch thân máy bay: Sau mỗi lần sử dụng, hãy lau thân máy bay bằng một miếng vải mềm, mềm để loại bỏ bụi, mảnh vụn và vật liệu đóng gói còn lại, ngăn chúng vào bên trong máy và ảnh hưởng đến hoạt động của nó.
- Kiểm tra các bộ phận: Kiểm tra xem kết nối của từng bộ phận có bị lỏng không, chẳng hạn như ốc vít và đai ốc có lỏng lẻo không, và liệu vành đai truyền động có được thắt chặt hay không, và điều chỉnh hoặc thay thế vấn đề theo thời gian.
- Các bộ phận khóa bôi trơn: Đối với vòng bi, chuỗi, bánh răng và các bộ phận chuyển động khác, thường xuyên áp dụng lượng dầu bôi trơn thích hợp để giảm ma sát và đảm bảo hoạt động trơn tru.
Bảo trì theo lịch trình
- Làm sạch cảm biến: Làm sạch cảm biến quang điện và cảm biến gần bằng bàn chải mềm hoặc khí nén mỗi tuần hoặc hai để đảm bảo độ chính xác phát hiện của nó và tránh bị sai lệch do bụi và các mảnh vụn khác.
- Kiểm tra các bộ phận mặc: Cứ sau 1-2 tháng, tập trung vào việc kiểm tra sự hao mòn của các dụng cụ cắt, các bộ phận niêm phong, đai băng tải và các bộ phận đeo khác. Nếu có hao mòn, hãy thay thế nó kịp thời để đảm bảo chất lượng bao bì và hoạt động bình thường của thiết bị.
- Hiệu chỉnh thiết bị đo: Hiệu chỉnh thiết bị đo mỗi 2-3 tháng theo tần suất sử dụng để đảm bảo độ chính xác của trọng lượng hoặc số lượng gói.
- Bảo trì hệ thống điện: Cứ sau 3-6 tháng, hãy kiểm tra xem đường dây điện có lão hóa và bị hư hỏng hay không, liệu thiết bị đầu cuối có lỏng lẻo hay không, làm sạch bụi trong tủ điều khiển điện và ngăn chặn các lỗi điện như mạch ngắn.
Bảo trì sâu
- Bảo trì toàn diện: Hàng năm hoặc sau một thời gian hoạt động nhất định, thiết bị được bảo trì hoàn toàn, bao gồm loại bỏ các bộ phận quan trọng để làm sạch, bôi trơn và kiểm tra và điều chỉnh cấu trúc cơ học để đảm bảo hiệu suất tổng thể của thiết bị là tốt.
- Thay thế các bộ phận lão hóa: Thay thế các bộ phận cao su lão hóa, các bộ phận nhựa và các thành phần điện tử theo các lô dựa trên việc sử dụng thiết bị để ngăn chặn lỗi và mở rộng tuổi thọ của thiết bị.
Ngoài ra, bạn cần tạo một tệp hồ sơ bảo trì chi tiết để ghi lại thời gian, nội dung và các bộ phận thay thế của mỗi bảo trì để hiểu rõ hơn về trạng thái chạy của thiết bị và cung cấp tham chiếu để bảo trì tiếp theo.